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                      盤森熱流道:針閥式熱流道的控制澆口開啟時間

                      發布時間:2022-05-20

                      盤森熱流道:針閥式熱流道的控制澆口開啟時間

                      1、有效減少制品的內應力,提高制件穩定性。


                      2、利用該技術獲得的制件產品不會有殘留澆口痕跡,因此,可適用加工表面質量要求較高的注塑件。
                      有些時候使用閥澆口的原因是因為閥澆口在制件上的痕跡平滑,只相當于一個頂出銷所遺留的痕跡,所以它與潛伏式澆口和其他類型熱流道端部痕跡相比要小得多。

                      3、針閥式熱流道,通過控制澆口開啟時間,保證型腔填充順暢及熔體流動平衡,消除熔接痕。
                      大型注塑件的注塑制造通常需要兩個或多個熱澆口才能注滿。對于普通的熱澆注系統,在注射開始時澆口便隨之同時開啟。這樣的進膠方式不可避免地存在熔合缺陷,即在兩股熔料前鋒匯合時,由于兩股熔體不能完全熔為一體,而形成熔合印跡,反應在制品表面上就是通常所說的熔接痕。
                      雖然可以通過提高熔料溫度、增大保壓壓力和調整注塑工藝參數等方法進行改善,但實際改善效果有限。采用針閥式熱流道技術來構建澆注系統,即可實現程序控制各閥澆口的開啟和關閉,又可控制在第一股熔體剛剛流過第二個閥澆口時,閥針開啟,打開第二個澆口,此時可根據需要開啟或者關閉第一個澆口,一直進行下去直到所有澆口都被打開和型腔被充滿,使熔體完全熔合,得到無熔接痕制品。
                        
                      4、更有效的控制保壓和成形周期。
                      針閥式熱流道能夠使用較大直徑的澆口,可使熔體在模腔中的流動加快,從而縮短制件成形周期,并能更好的保壓。
                        

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